高溫熱泵（bèng）是將工業企業排放、浪費的中低（dī）溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進（jìn）行收集，轉換（huàn）成≤150℃的水或（huò）高溫蒸汽，用（yòng）於工業工藝或供暖使用，可直接（jiē）替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。簡介
高溫熱（rè）泵（bèng）
一般而言，高溫熱泵是指製熱（rè）出（chū）水溫度能夠（gòu）達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的（de）熱泵稱為中溫熱泵或（huò）者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出（chū）4類熱泵，其中有利用45度餘熱（rè）水，製熱出（chū）水溫度（dù）85的（de）中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出（chū）150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓（yā）縮模式，製（zhì）熱出水溫度可以達到85度。
我國（guó）國內已有熱泵企業（yè）成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於（yú）替代鍋爐。
高溫熱泵（bèng）工作原理

（1）壓縮過程（chéng）：低溫低壓的製冷劑（jì）氣體被壓（yā）縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時（shí）壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力（lì）學（xué）上稱為（wéi）絕熱過程。
（2）冷凝過程（chéng）：從壓縮機（jī）出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用（yòng）風（fēng）或水不（bú）斷的（de）向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製（zhì）冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過（guò）程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷（lěng）劑液體，經過節流裝置的節流，變成了（le）低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等（děng）焓過程。
（4）蒸發過程：從過（guò）節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器（qì）,用風或水（shuǐ）不（bú）斷的向室內（nèi）吸（xī）熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量（liàng）變成（chéng）了製冷劑的潛熱，雖（suī）然（rán）溫度上升不大，但內（nèi）能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程（chéng）。
高溫熱泵技術（shù）要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高（gāo）溫熱泵在（zài）不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高（gāo）的（de）運行效率和穩（wěn）定的（de）運行狀態，一般需要（yào）解決以下幾（jǐ）個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備（bèi）常用的壓（yā）縮機類型（xíng）主要是螺杆（gǎn）壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半（bàn）封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下（xià）運用，采用特殊的製（zhì）冷劑為工質，換熱效率高並（bìng）對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係（xì）統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和（hé）使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調（diào）節高溫（wēn）空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點
高溫熱泵
高溫熱水機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專（zhuān）利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩（wěn）定。
● 機組采用進口品牌高（gāo）溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓（yā）縮機在保（bǎo）持良好工（gōng）作狀態的條件（jiàn）下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以（yǐ）上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有（yǒu）斷（duàn）電自（zì）動記憶功能（néng），來電後自動啟動機組運（yùn）行，無需專人開關機。
● 工程（chéng）安裝簡單，不（bú）受環境限製，無需（xū）另（lìng）設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保（bǎo），采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱患。
● 專利（lì）型換（huàn）熱技術，一體式設（shè）計，機組運行更穩定。配有（yǒu）高精密的控製儀
● 機組（zǔ）采用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機，特殊工（gōng）藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態（tài）的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關（guān）機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維（wéi）護成本低廉。