高溫熱泵是將工業企業排放、浪費(fèi)的中低溫度的廢(fèi)水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收(shōu)集,轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽,用於工業工藝或供(gòng)暖使用,可直接替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐,是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高溫熱泵
一般而(ér)言,高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以上(shàng)的(de)熱泵,而對製熱出(chū)水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中(zhōng)高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級(jí)熱泵計劃,開發出4類熱泵,其中(zhōng)有利用45度餘熱水,製熱出水(shuǐ)溫度85的中高溫熱泵,以及(jí)利用80度餘熱水,產出150度(dù)蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高(gāo)溫(wēn)熱泵,采用(yòng)R134a製(zhì)冷劑,三級離心壓縮模式,製熱出水溫度可以達到(dào)85度。
我國國(guó)內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵,可應用於替代(dài)鍋爐。
高溫熱泵工作原理
(1)壓縮過程(chéng):低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做(zuò)的(de)功轉化(huà)成製冷劑氣體(tǐ)的內能,使之溫度升高、壓力增高(gāo),熱(rè)力學上稱為絕熱過程。
(2)冷凝過程:從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體,流經冷凝器,利用風或水不斷的向外界放熱,凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化(huà)時製冷劑(jì)溫度降低但壓力不變,在熱力學上稱之為等壓過程。
(3)節(jiē)流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體,經過節流裝置(zhì)的(de)節(jiē)流,變成了低溫低壓製冷劑液(yè)體。在(zài)熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸發過程:從過節流裝(zhuāng)置出來的低溫低壓(yā)的製冷(lěng)劑液體,流經蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內(nèi)吸熱(rè),蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛(qián)熱,雖然(rán)溫度上升不大,但內(nèi)能增加(jiā)很多。由於壓力(lì)變化不(bú)大,在熱力學上稱為等壓過程。
技術(shù)要求
高溫熱泵(bèng)機組
相對於輸(shū)出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術,高(gāo)溫(wēn)熱泵在(zài)不改變設備運行環境的情況下,熱泵供熱溫度達(dá)到60℃以上,並(bìng)保持較高的運行效率和(hé)穩定的運行狀態,一般需要解決以下幾個關鍵技術問題(tí)。
1.壓縮機的選擇:熱(rè)泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封(fēng)閉(bì)渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等(děng),經過對不同類型(xíng)壓縮機(jī)工作(zuò)特性進行比較研究(jiū),高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉(bì)渦旋壓縮機(jī)。
2.工質的選擇:為保證高(gāo)溫熱(rè)泵設備在穩定的(de)可允許的工作壓力下運用,采用特殊的製冷劑為工質,換熱效率高並對環境無汙染,對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的(de)優(yōu)化:保證整體機組的長時間高溫穩定運行和(hé)使用壽命,並根據環境溫度和蒸發溫度(dù),自動調節高溫空氣熱(rè)泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵
產品特點
高溫熱水機
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措(cuò)施,無安全隱患。● 專利型換熱技(jì)術,一體式設計(jì),機組運行更穩(wěn)定。
● 機組采用進口品(pǐn)牌高溫專用壓縮機,特殊工藝(yì)和特種冷媒,使得(dé)壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製(zhì)熱工況下COP值可大於2.5以(yǐ)上,為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能,來電後自動啟(qǐ)動機組運行(háng),無(wú)需專人開關機。
● 工程安裝簡(jiǎn)單,不受環境限製,無需另設機房,運行(háng)及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保,采用(yòng)間接加熱方式(shì),水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。
● 專利型(xíng)換(huàn)熱技術,一體式設(shè)計,機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌(pái)高溫專用壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功(gōng)能,來電(diàn)後自動(dòng)啟動機組(zǔ)運行,無需專人(rén)開關機(jī)。
● 工程安裝簡單,不受環境限製,無需另設機房,運行及維護(hù)成本低廉。