高溫熱泵是將工業（yè）企業（yè）排放、浪（làng）費（fèi）的中（zhōng）低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過（guò）高溫熱能熱泵進行收集，轉換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或（huò）供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐（lú），是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以（yǐ）上的（de）熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱（rè）泵稱為中溫熱泵或者中（zhōng）高溫熱泵。
日本在1980年代開展了（le）超級熱泵計劃，開發出（chū）4類熱（rè）泵（bèng），其中有（yǒu）利用45度餘熱水（shuǐ），製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改（gǎi）進離心壓縮（suō）機性能（néng）技術（shù）路線的高溫（wēn）熱泵（bèng），采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度（dù）可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功（gōng）研製應用150度高溫熱泵，可應（yīng）用於替（tì）代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低（dī）溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓（yā）縮成高溫（wēn）高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成（chéng）製冷劑氣體的內能（néng），使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用（yòng）風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體（tǐ）。液化時製冷劑（jì）溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之（zhī）為等壓（yā）過程。
（3）節流過程（chéng）：從冷凝器出來的（de）中溫高壓的製冷劑（jì）液體，經過節流裝（zhuāng）置的節流，變成了低溫（wēn）低壓製冷劑液（yè）體。在熱力學上則稱為等焓（hán）過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的（de）低溫低（dī）壓（yā）的製冷劑液體，流經蒸發器,用（yòng）風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製（zhì）冷劑氣體。吸（xī）收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加（jiā）很多。由於壓（yā）力變化不大（dà），在熱力學上稱為等（děng）壓過程。
 高（gāo）溫熱泵（bèng）技術要求

相對於輸（shū）出溫（wēn）度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵（bèng）在不改變設備運行環境的（de）情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效（xiào）率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個（gè）關鍵技（jì）術問（wèn）題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不（bú）同類型壓縮機工作特性進行（háng）比較研究，高溫空氣源熱泵（bèng）設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩（wěn）定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的（de）製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無（wú）破壞作用。
3.氟路係統控製的優（yōu）化：保（bǎo）證（zhèng）整體機組的長時間高（gāo）溫穩定運行和使用壽命，並根據環境（jìng）溫度和蒸發溫（wēn）度，自動調節高溫（wēn）空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點
編輯 播報
高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保（bǎo）護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機（jī）組運行更（gèng）穩定。
● 機組采用進口品牌高溫（wēn）專用壓縮機（jī），特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好（hǎo）工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下（xià）COP值可大於2.5以（yǐ）上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功（gōng）能，來電後自動啟動機（jī）組運行，無需專人開關機。
● 工（gōng）程安裝（zhuāng）簡單，不受環境限製，無需（xū）另設機房（fáng），運行及（jí）維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔（gé）離，多種保護措施，無安（ān）全隱患（huàn）。
● 專利型換熱技術（shù），一體（tǐ）式設計，機組運（yùn）行更穩（wěn）定。配有（yǒu）高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高（gāo）溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持（chí）良好工作狀態的條件下產（chǎn）生（shēng）75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電（diàn）自動記憶（yì）功能，來電後自動啟動機組運行，無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護（hù）成本低廉。