高溫熱(rè)泵是將工(gōng)業(yè)企業排放、浪費的中低溫(wēn)度的(de)廢水、廢(fèi)氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集,轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽,用於(yú)工業工藝或供暖使用,可直接替代傳統燃煤鍋(guō)爐,是實現工業節能、降(jiàng)耗提(tí)效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介
一般而言,高溫熱泵是(shì)指製熱出水溫(wēn)度能夠達到(dào)85度以上的熱泵,而對製熱出水溫度達到65度的熱(rè)泵稱為中溫熱(rè)泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃,開發出4類熱泵,其中有利用45度餘熱水,製熱出水溫度85的中(zhōng)高溫熱泵,以及利用80度餘熱水,產出(chū)150度蒸汽的高溫熱(rè)泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線(xiàn)的(de)高溫熱泵,采用(yòng)R134a製冷劑,三(sān)級離心壓縮模式,製(zhì)熱出水溫(wēn)度可以達到85度。
我國國(guó)內已有熱泵企業成功研製應用150度高(gāo)溫熱泵,可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原(yuán)理
編輯 播報
(1)壓縮過程:低(dī)溫低壓的製(zhì)冷劑氣體被壓縮機壓縮(suō)成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成(chéng)製冷劑氣體的內能,使之溫度升高、壓力增高,熱(rè)力學上稱為絕熱過程(chéng)。
(2)冷凝(níng)過程:從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體,流經冷凝器,利用風(fēng)或水不斷的(de)向外界放熱,凝結(jié)成了中溫高 壓製冷劑液體(tǐ)。液化時製冷劑溫度(dù)降(jiàng)低但壓力不變,在熱力學上稱之為等壓過程。
(3)節流過程:從冷凝(níng)器出來的中溫(wēn)高(gāo)壓的製冷劑液體,經過節流裝置(zhì)的節流,變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱(chēng)為等焓(hán)過程。
(4)蒸發過程:從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體,流經蒸發器,用(yòng)風或水不斷的向室內吸熱,蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑(jì)的潛熱,雖然溫度上升不大,但內能增加很多。由於壓力變化不大,在熱力學上(shàng)稱為等壓過程(chéng)。
高溫熱泵技術要求(qiú)
相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術,高溫熱泵在不改變設備運行(háng)環境的情況下,熱(rè)泵(bèng)供(gòng)熱溫度達到60℃以上,並保持較高的(de)運行效率和穩定的運行狀態,一(yī)般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓(yā)縮機的選擇:熱泵(bèng)設備常用的壓縮機類(lèi)型主要是螺杆壓縮(suō)機、全封閉渦旋壓縮(suō)機與半封閉活塞壓縮機等,經過(guò)對不同類型壓縮機工作特性(xìng)進行比較研究,高溫空氣源(yuán)熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓(yā)縮機。
2.工質的選擇:為保證高溫熱泵設(shè)備在穩定的可允許的工作壓力下運(yùn)用(yòng),采用特殊的製冷劑(jì)為工質,換熱效率高並對環(huán)境無汙染,對臭(chòu)氧層無破壞(huài)作用。
3.氟路係統控製(zhì)的優(yōu)化:保證整體機(jī)組的長時間高溫穩定運行和使用壽命,並根據環(huán)境溫度和蒸發溫度,自動調節高溫空(kōng)氣熱泵設備運行工作狀態和(hé)調(diào)件。
高溫熱泵產品特點
高溫熱水機
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護(hù)措施,無安全隱患。● 專利型換熱技(jì)術,一體(tǐ)式設計,機組運行(háng)更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專(zhuān)用壓縮機,特殊工藝和特種(zhǒng)冷媒,使得壓縮機在保持良好工作狀態的(de)條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱(rè)工況下COP值可大於2.5以上,為工(gōng)業(yè)用(yòng)熱(rè)水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功(gōng)能,來電後自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安裝簡(jiǎn)單,不受環境限製,無需另設機(jī)房,運行及(jí)維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保,采用間接(jiē)加熱方式,水電隔離,多種保(bǎo)護措施,無安全隱患。
● 專利型換(huàn)熱技術,一體式設計,機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用(yòng)壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良(liáng)好(hǎo)工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動(dòng)記(jì)憶功能,來(lái)電後(hòu)自(zì)動啟動(dòng)機組運行,無需專人(rén)開關機。
● 工程安裝簡單,不受環境限製,無需另設機房,運(yùn)行及維護成本低廉。