高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣（qì）中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用（yòng）於工業工（gōng）藝或供暖使用，可直接替代傳統（tǒng）燃煤鍋爐（lú），是實現工業節能、降耗（hào）提效的最（zuì）佳選擇。簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指（zhǐ）製熱（rè）出水溫度能夠達到85度以上的（de）熱泵，而對製熱出水（shuǐ）溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中（zhōng）高溫熱（rè）泵。
日本在1980年代開展了超級熱（rè）泵計劃，開發（fā）出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出（chū）水溫（wēn）度85的中（zhōng）高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產（chǎn）出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐（ōu）洲有采用改進離心壓縮機性能技術（shù）路線的高溫熱（rè）泵，采用（yòng）R134a製冷劑，三級（jí）離心壓縮模式，製（zhì）熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業（yè）成功研製（zhì）應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋（guō）爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑（jì）氣體（tǐ）被（bèi）壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑（jì）氣體的內能，使之溫（wēn）度升高（gāo）、壓力增（zēng）高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷（lěng）劑（jì）氣體，流經冷凝（níng）器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結（jié）成了中溫高 壓製冷劑液體（tǐ）。液化時（shí）製冷劑溫（wēn）度降低但壓力不變，在熱力學上稱之（zhī）為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來（lái）的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低（dī）壓製（zhì）冷劑液體（tǐ）。在熱力學上則（zé）稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來（lái）的（de）低溫低（dī）壓的製冷劑（jì）液體，流經蒸（zhēng）發器,用風（fēng）或水（shuǐ）不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低（dī）壓的（de）製冷劑氣體（tǐ）。吸收的（de）熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然（rán）溫度上升不大，但內能增加（jiā）很（hěn）多。由於（yú）壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫（wēn）熱泵在不改變設備運（yùn）行（háng）環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並（bìng）保持較高（gāo）的運行效（xiào）率和穩定的運行狀態，一般（bān）需要解決以（yǐ）下（xià）幾個關鍵（jiàn）技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓（yā）縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓（yā）縮機等（děng），經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全（quán）封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作（zuò）壓力（lì）下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率（lǜ）高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機（jī）組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特（tè）點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式（shì）設計（jì），機組運行更穩定。
● 機（jī）組采用（yòng）進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機（jī）在保持良好（hǎo）工（gōng）作狀態的條（tiáo）件下產生（shēng）75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水（shuǐ）提供了良好的節能效果。
● 具（jù）有斷電自動記憶功能，來電（diàn）後（hòu）自動啟動機組運行，無需專人（rén）開關（guān）機。
● 工程安裝簡單，不受環境（jìng）限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安（ān）全環保，采（cǎi）用間接加熱方式，水（shuǐ）電隔離，多種保護措施，無安（ān）全隱患。
● 專（zhuān）利型換熱技術（shù），一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控（kòng）製儀
● 機組（zǔ）采用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機，特殊工（gōng）藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專（zhuān）人開關機。
● 工程安裝簡單，不受（shòu）環境限製，無需另設（shè）機房，運行及維護成本低廉。