高溫熱泵是（shì）將工（gōng）業企業（yè）排放、浪（làng）費的中低溫度的廢水、廢（fèi）氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現（xiàn）工業節能、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高溫（wēn）熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度（dù）能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫（wēn）熱泵。
日本在（zài）1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利（lì）用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵（bèng）。
歐（ōu）洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的（de）高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以（yǐ）達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研（yán）製應用150度高溫熱泵，可（kě）應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工（gōng）作原理
高溫熱泵
（1）壓（yā）縮過程：低溫低（dī）壓的製冷劑氣體被壓（yā）縮機壓縮（suō）成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的（de）功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫（wēn）度（dù）升高、壓力增高，熱力學上稱（chēng）為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或（huò）水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高（gāo） 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變（biàn），在熱力學上稱之為等壓過程（chéng）。
（3）節（jiē）流過程（chéng）：從冷（lěng）凝器出來的中溫（wēn）高壓的製冷劑液體（tǐ），經（jīng）過節流裝置的節（jiē）流，變成了低溫低壓製冷劑（jì）液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來（lái）的（de）低溫低壓（yā）的製冷劑液體（tǐ），流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫（wēn）低壓的製冷劑氣（qì）體。吸收的熱量變成了製冷劑（jì）的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在（zài）熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱（rè）泵技術，高溫熱泵在不改變設備（bèi）運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以（yǐ）上，並保持（chí）較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要（yào）解決（jué）以下幾（jǐ）個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過（guò）對不同類型壓縮機工作特性進行比較（jiào）研究，高溫空氣源熱泵設備（bèi）一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選（xuǎn）擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下（xià）運用，采用特殊的製（zhì）冷劑為工（gōng）質（zhì），換熱效率（lǜ）高並（bìng）對環境無汙染，對（duì）臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控（kòng）製的優化：保證整體機組（zǔ）的長（zhǎng）時間高溫穩定運行和使（shǐ）用壽命，並根據環（huán）境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀（zhuàng）態和調件。
高溫熱泵產品特點

高（gāo）溫（wēn）熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種（zhǒng）保護措施，無安全（quán）隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機（jī）組采用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機（jī），特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機（jī）在（zài）保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果（guǒ）。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開（kāi）關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需（xū）另設機房，運行及（jí）維（wéi）護成本低廉。
高溫熱風（fēng）機
● 安全環保，采用間接（jiē）加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措（cuò）施，無安全隱患。
● 專（zhuān）利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控（kòng）製儀
● 機組采用（yòng）進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝（yì）和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下（xià）產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專（zhuān）人開關機（jī）。
● 工（gōng）程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成（chéng）本低廉。