高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用（yòng），可直接替代傳統燃煤（méi）鍋爐，是實現工業節能、降耗提效（xiào）的最佳選擇。簡介（jiè）
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵（bèng）是指製熱出水溫度能（néng）夠（gòu）達到85度（dù）以上的熱泵，而對製熱（rè）出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類（lèi）熱泵，其中有利（lì）用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出（chū）150度蒸汽（qì）的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓（yā）縮機性能技術路線的高溫熱泵（bèng），采（cǎi）用R134a製（zhì）冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我（wǒ）國國內已有熱泵企業成功研製（zhì）應（yīng）用150度高溫熱泵，可（kě）應用於替（tì）代鍋爐。
高溫熱泵工作原（yuán）理

（1）壓（yā）縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑（jì）氣體的內能，使之溫度升高、壓力增（zēng）高（gāo），熱力（lì）學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程（chéng）：從壓縮機出來的高溫（wēn）高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放（fàng）熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷（lěng）劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中（zhōng）溫高壓的製冷劑液體（tǐ），經過節流裝置的（de）節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流（liú）裝置出來的低（dī）溫低壓的製冷劑液體，流經（jīng）蒸發器,用風或水不斷的（de）向（xiàng）室內吸（xī）熱，蒸發（fā）成（chéng）了（le）低溫低壓（yā）的製冷劑氣體。吸收（shōu）的熱（rè）量變成（chéng）了製冷劑（jì）的潛熱，雖（suī）然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為（wéi）等壓過程。
高溫（wēn）熱泵技（jì）術要（yào）求

相對於輸出（chū）溫度60℃以下的空氣源熱泵技術（shù），高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況（kuàng）下（xià），熱（rè）泵供（gòng）熱（rè）溫度達到60℃以（yǐ）上，並保持較高的（de）運行（háng）效率和穩定（dìng）的運行狀態，一般需（xū）要解決以下幾個關鍵技（jì）術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦（wō）旋（xuán）壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型（xíng）壓縮機工作特性（xìng）進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備（bèi）一般選用全封閉渦旋壓縮（suō）機（jī）。
2.工質的選擇（zé）：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓（yā）力下運用，采（cǎi）用特殊（shū）的製冷劑為工質（zhì），換熱效（xiào）率高並對環境（jìng）無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度（dù）和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱（rè）泵設備運行工作狀態（tài）和調件。
產品（pǐn）特（tè）點
高溫熱泵
高溫熱水機
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。● 專利（lì）型換熱技（jì）術，一體（tǐ）式設計（jì），機組運行更（gèng）穩定（dìng）。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水（shuǐ）。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動（dòng）機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝（zhuāng）簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采（cǎi）用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術（shù），一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特（tè）殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持（chí）良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工（gōng）程安裝簡單，不受環境限製（zhì），無需另設機房，運行及維護成本低廉。