高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵（bèng）進行收集，轉（zhuǎn）換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供（gòng）暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。簡介
高溫（wēn）熱泵
一般而言，高溫熱泵是（shì）指製熱出水（shuǐ）溫度能夠達到85度以上的熱泵，而（ér）對製熱出水（shuǐ）溫度達到65度的熱泵稱為（wéi）中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在（zài）1980年代開展了（le）超級熱泵計劃（huá），開發出4類熱泵，其中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度85的（de）中高溫熱泵，以（yǐ）及利用80度餘熱水，產出150度（dù）蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改（gǎi）進離心壓（yā）縮（suō）機性能技術路線的高溫熱泵（bèng），采用R134a製冷劑（jì），三級離（lí）心壓縮模（mó）式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱（rè）泵企業成功研製應用150度高溫（wēn）熱泵，可應用於（yú）替代鍋爐。
高溫熱泵工作原（yuán）理

（1）壓縮（suō）過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高（gāo）溫高壓（yā）的氣體。此時壓縮機所做（zuò）的功轉（zhuǎn）化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高（gāo）、壓力（lì）增（zēng）高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓（yā）縮機出來的高溫高（gāo）壓的製冷劑氣體，流經冷（lěng）凝器，利用（yòng）風（fēng）或水不斷的向外界放熱，凝結成（chéng）了中溫高 壓製（zhì）冷（lěng）劑液體（tǐ）。液化時製冷劑溫（wēn）度降低（dī）但壓力不變（biàn），在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節（jiē）流過程：從冷（lěng）凝器出來的（de）中溫高壓（yā）的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成（chéng）了低溫（wēn）低壓製冷劑液體。在熱（rè）力學上則稱為等焓（hán）過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓（yā）的製冷劑液體，流經蒸（zhēng）發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成（chéng）了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製（zhì）冷劑的（de）潛熱，雖然溫度上升不（bú）大，但內能增加（jiā）很多。由於壓力變（biàn）化（huà）不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出（chū）溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運（yùn）行環境的情況下，熱泵供熱溫度（dù）達到60℃以上，並保持較高的運行效（xiào）率和穩定的運行狀態，一般需要解（jiě）決（jué）以下幾個（gè）關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇（zé）：熱泵設備（bèi）常用的壓縮機類型主（zhǔ）要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋（xuán）壓縮機與半封閉活塞（sāi）壓縮機（jī）等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫（wēn）空氣源熱（rè）泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊（shū）的製冷劑為工質，換熱效率高並（bìng）對環境無汙染，對臭氧層無破（pò）壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據（jù）環境溫度和蒸發溫度，自動調節高（gāo）溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點
高（gāo）溫熱泵（bèng）
高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多（duō）種保護措施（shī），無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組（zǔ）運行更穩定。
● 機組采用進口品（pǐn）牌高溫專用壓縮機，特（tè）殊工藝和（hé）特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工（gōng）作狀態（tài）的條件下產生75℃-85℃熱水（shuǐ）。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上（shàng），為工業用熱水提供了良好的節能效（xiào）果。
● 具有斷電自動記憶功能（néng），來電後自（zì）動啟動機（jī）組運行，無需專人（rén）開關機。
● 工（gōng）程安（ān）裝簡單，不受環境限製，無需（xū）另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫（wēn）熱風機
● 安全環保，采用（yòng）間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮（suō）機在保（bǎo）持良好工（gōng）作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記（jì）憶功能，來電後自動啟動（dòng）機組運行，無需（xū）專人開關（guān）機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需（xū）另設機房，運行及維護成本低廉。