高溫熱泵是將工業企業排（pái）放、浪費的中低溫（wēn）度的（de）廢水、廢（fèi）氣中的熱量通過高溫熱能熱（rè）泵（bèng）進行（háng）收集，轉（zhuǎn）換成≤150℃的水或高溫蒸汽（qì），用於工業（yè）工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提（tí）效的最佳選擇。
高溫（wēn）熱泵簡介

一般而言，高溫熱泵是指製熱出水（shuǐ）溫（wēn）度能（néng）夠達（dá）到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱（rè）泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了（le）超級熱泵計劃，開發出4類熱泵（bèng），其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以（yǐ）及（jí）利用（yòng）80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能（néng）技術路線的高溫熱泵（bèng），采用R134a製（zhì）冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我（wǒ）國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高（gāo）溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低（dī）壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣（qì）體（tǐ）。此時壓縮機所做的（de）功轉化成（chéng）製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過（guò）程（chéng）：從壓縮機出來（lái）的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝（níng）結成了（le）中溫高 壓製冷劑液體。液化（huà）時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷（lěng）凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流（liú）裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑（jì）液體。在熱力學（xué）上則稱為等焓過（guò）程。
（4）蒸發過（guò）程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器（qì）,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛（qián）熱，雖然溫度上升（shēng）不大，但內能增加很多。由於壓力（lì）變化不大，在熱（rè）力學（xué）上稱為等壓過程。
高（gāo）溫熱泵（bèng）技術要求

相對於輸出溫度（dù）60℃以下（xià）的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到（dào）60℃以上，並保持較高的運行效率和穩（wěn）定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題（tí）。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常（cháng）用的壓縮機類型（xíng）主（zhǔ）要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等（děng），經過對不同類（lèi）型壓縮（suō）機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵（bèng）設備一（yī）般選用全封閉（bì）渦旋壓（yā）縮機（jī）。
2.工質的選擇：為保證（zhèng）高溫熱泵設備在穩定的（de）可允許的工作壓力下運（yùn）用，采用特殊的製冷劑為工質（zhì），換熱效率高（gāo）並對環境無汙染，對臭氧層無破（pò）壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整（zhěng）體機組的長（zhǎng）時（shí）間高溫穩定運行（háng）和使用壽命，並根（gēn）據環境溫度和蒸（zhēng）發（fā）溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱（rè）方（fāng）式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱（yǐn）患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行更穩定。
● 機組采用進口（kǒu）品（pǐn）牌高（gāo）溫專用壓縮機，特殊工藝和特（tè）種冷媒，使（shǐ）得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生（shēng）75℃-85℃熱水。溫製熱工況（kuàng）下COP值可大（dà）於2.5以上，為工業用（yòng）熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來（lái）電（diàn）後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環（huán）境限製，無需（xū）另設機房，運（yùn）行及維護成本低廉。
高溫熱風（fēng）機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保（bǎo）護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行更穩定。配（pèi）有高精密的（de）控製（zhì）儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作（zuò）狀態的條件下產生（shēng）75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷（duàn）電自動記（jì）憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機（jī）。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。