高溫熱泵是將工業(yè)企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收(shōu)集,轉換成(chéng)≤150℃的水或高溫蒸汽,用於工業工藝或供暖使用,可直接替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐,是實現工業節能、降耗提效(xiào)的最佳選擇。
高溫熱泵簡介
一般而言,高溫熱泵是指製(zhì)熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵,而對製熱(rè)出水溫度(dù)達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超(chāo)級(jí)熱泵計劃,開發出4類熱泵(bèng),其中有(yǒu)利用45度餘(yú)熱水,製(zhì)熱出水溫度(dù)85的中(zhōng)高溫熱泵,以(yǐ)及利用80度餘熱水,產出150度蒸汽的(de)高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性(xìng)能技術(shù)路線的高溫熱泵,采用R134a製冷劑,三級離心壓縮模式,製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企(qǐ)業成功研(yán)製應用150度高溫熱泵,可應用於(yú)替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理
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(1)壓縮過程:低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機所做的功轉化成製(zhì)冷劑氣體的內能,使之溫度升高(gāo)、壓力增高,熱力學上稱為絕熱過(guò)程。
(2)冷凝過程:從壓縮機出(chū)來的高溫(wēn)高壓(yā)的製冷劑氣(qì)體,流(liú)經冷凝器,利用風或水不斷的向外界放熱,凝結(jié)成了中溫高 壓製冷劑液體。液化(huà)時製(zhì)冷劑溫度降低但壓力不變,在熱(rè)力(lì)學上稱之為等壓過程。
(3)節流過程:從冷凝器出來的(de)中溫高壓的製冷劑液體,經過節流裝置的節(jiē)流,變成了(le)低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸發過程:從過節流裝置出來的低溫(wēn)低壓的製冷劑液體,流經蒸發器,用風或水不(bú)斷的向室內吸(xī)熱(rè),蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱,雖然溫度上升不大(dà),但內能增(zēng)加(jiā)很多。由於壓力變化不大,在熱(rè)力學上稱(chēng)為等壓(yā)過程。
高溫熱泵(bèng)技術要求
相對於輸出溫度60℃以下的空氣源(yuán)熱泵技術,高(gāo)溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下,熱泵供熱溫(wēn)度達到60℃以上,並保持較高的運行效率和(hé)穩定的運行(háng)狀態,一(yī)般(bān)需要解決以下幾個關鍵技術問題(tí)。
1.壓縮機的(de)選擇:熱泵設(shè)備常用的(de)壓縮機(jī)類型主要是螺杆壓縮機、全封閉(bì)渦旋壓縮機與(yǔ)半封(fēng)閉活塞壓縮機等,經過對不同(tóng)類(lèi)型壓縮機(jī)工作特性進行比(bǐ)較研究,高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉(bì)渦(wō)旋壓縮機。
2.工質的選擇(zé):為保(bǎo)證高溫熱泵設備在穩定的(de)可(kě)允許的工作壓力下運用,采用特殊的製冷(lěng)劑為工質,換熱(rè)效率(lǜ)高並對環境無汙染,對臭氧(yǎng)層無(wú)破(pò)壞作用。
3.氟路係統控(kòng)製的優化:保證整(zhěng)體機組(zǔ)的長時間高溫穩定運行和使用壽命,並根據環境溫(wēn)度和蒸發溫度,自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀(zhuàng)態和調件。
高溫熱泵產品特(tè)點
高溫熱水機
● 安全(quán)環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多(duō)種(zhǒng)保護措施,無安全隱患。● 專利型換(huàn)熱技術,一體式設計,機組運(yùn)行更穩定。
● 機(jī)組采用進口品牌高溫(wēn)專用壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓(yā)縮機在保(bǎo)持良(liáng)好工作狀態的條件下產生(shēng)75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上,為(wéi)工業用熱水提供了良(liáng)好的節能效果。
● 具有斷(duàn)電自動記憶功能,來電後自動啟動機組運行,無(wú)需專人開關機。
● 工程安裝簡單,不受環境限製,無需另設機房,運行及維(wéi)護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施(shī),無安(ān)全隱患。
● 專(zhuān)利型換熱技術,一體式設計,機組運行更穩定。配有高精密的控製(zhì)儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機,特殊工藝和特(tè)種冷媒,使得壓縮機在保持良好工(gōng)作狀態的條件下產(chǎn)生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動(dòng)記憶功能,來電後自動啟動機組運行,無需專(zhuān)人開關機。
● 工程(chéng)安裝(zhuāng)簡單,不受環境限製,無需另設機房,運行及維護成本低廉。