高（gāo）溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業（yè）工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。簡介（jiè）
高溫熱泵
一般而言（yán），高溫熱泵（bèng）是指製熱出水（shuǐ）溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製（zhì）熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫（wēn）熱泵或者（zhě）中高溫熱泵。
日本在（zài）1980年代開展了超級熱泵計（jì）劃，開發出4類熱（rè）泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫（wēn）熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮（suō）機性能技術（shù）路線的高（gāo）溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級（jí）離心壓縮模式，製熱出水（shuǐ）溫度可（kě）以達到85度。
我（wǒ）國國內已有熱泵企業成功研（yán）製應用150度高溫熱泵，可應（yīng）用於替代（dài）鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體（tǐ）被壓縮機壓（yā）縮成高溫高壓的氣（qì）體。此時（shí）壓縮機（jī）所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑（jì）氣體（tǐ），流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了（le）中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度（dù）降低但壓力不變，在熱（rè）力學上（shàng）稱（chēng）之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製（zhì）冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷（lěng）劑液體。在熱力學上則稱為等（děng）焓過程。
（4）蒸發（fā）過程（chéng）：從過節流裝置出來的低溫低（dī）壓的製冷劑液體（tǐ），流經蒸發器,用風或水（shuǐ）不斷的向室內吸熱，蒸（zhēng）發成了低溫低壓的製冷劑氣體（tǐ）。吸收的（de）熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度（dù）上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱（chēng）為等壓過程。
高溫熱泵技術（shù）要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱（rè）泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高（gāo）的運行（háng）效率和穩定的（de）運行狀（zhuàng）態，一般需（xū）要解決（jué）以（yǐ）下幾個關鍵技術問（wèn）題。
1.壓（yā）縮機的選（xuǎn）擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是（shì）螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機（jī）與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究（jiū），高溫空（kōng）氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工（gōng）質的選擇：為保證高溫（wēn）熱（rè）泵設備在穩（wěn）定的可允許（xǔ）的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工（gōng）質，換熱效率高並對環境無汙染（rǎn），對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控（kòng）製的優化（huà）：保證整體機組的長時間高（gāo）溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發（fā）溫度，自（zì）動調（diào）節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和（hé）調件。
產品特點

高溫熱水機
● 安（ān）全環保，采用間接加熱（rè）方式，水電隔離（lí），多種保護措施，無安（ān）全隱患。● 專利（lì）型換熱技術（shù），一體式設計，機組運行（háng）更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好（hǎo）工作（zuò）狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下（xià）COP值可大於2.5以上，為工（gōng）業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動（dòng）記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工（gōng）程安裝簡單（dān），不受環境限製，無需另設機（jī）房，運行及維護成本低（dī）廉（lián）。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱（rè）方式（shì），水電隔（gé）離，多種保護措施，無安（ān）全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計（jì），機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采（cǎi）用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使（shǐ）得壓縮機在保（bǎo）持（chí）良好（hǎo）工作狀態的條件（jiàn）下產生75℃-85℃熱熱（rè）風。
● 具有斷電自動記憶（yì）功能，來電（diàn）後自動（dòng）啟動機（jī）組運行（háng），無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成（chéng）本低廉。